Ostajan opas: Mitä tulee ottaa huomioon varastohyllyjärjestelmissä

Oikean varastohyllyjärjestelmän ei pitäisi vain säilyttää enemmän tavaroita. Sen pitäisi hyödyntää paremmin tilaa, tukea turvallista materiaalinkäsittelyä, parantaa varastonkulkua ja jättää tilaa tulevalle kasvulle.

Varastohyllyjärjestelmän valinta on tärkeä päätös valmistajille, jakelijoille, logistiikkakeskuksille ja toimitustoiminnalle. Teline voi näyttää yksinkertaiselta säilytysrakenteelta, mutta väärä kokoonpano voi aiheuttaa hukkaan lattiatilaa, vaikeita keräilyreittejä, rajoitettua trukin käyttöä ja tarpeettomia laajennuskustannuksia.

Ostajan tavoitteena ei siis ole löytää halvinta varastohyllyä. Tarkoituksena on valita varastointiratkaisu, joka vastaa varaston asettelua, varaston ominaisuuksia, kuormitusvaatimuksia, käsittelylaitteita, suorituskykyä ja pitkän aikavälin toimintasuunnitelmia.

Riches lähestyy varastovarastointia tästä laajemmasta näkökulmasta. Varaston varastointi- ja logistiikkaratkaisujen toimittajana Riches voi yhdistää varastohyllyt, suuren -tiheyden varastoinnin, materiaalinkäsittelylaitteet ja automatisoidut varastotekniikat koordinoiduksi ratkaisuksi sen sijaan, että käsittelisi jokaista hyllyä erillisenä tuotteena.

Ennen kuin valitset avarastohyllyjärjestelmä, ostajat voivat laatia seuraavat tiedot toimittajalle tai varastoinsinöörille:

Vaatimus	Valmisteltavat tiedot
Varaston koko	Pituus, leveys, vapaa korkeus ja käyttökelpoinen lattiapinta-ala
Tuotetyyppi	Lavat, laatikot, laatikot, roskakorit, pitkät tavarat tai sekavarasto
Kuormavaatimus	Paino per lava, hyllytaso ja paikka
SKU-profiili	SKU:iden lukumäärä, varastomäärä ja tuotemitat
Varaston kierto	FIFO, LIFO tai sekavaatimukset
Käsittelylaitteet	Haarukkatrukki, työntömastotrukki, pinoamistrukki, sukkula tai AGV/AMR
Varastointitiheys	Vaaditut säilytyspaikat ja tavoitekapasiteetti
Läpäisykyky	Saapuva, poiminta ja lähtevä määrä
Automaatio	Manuaalinen, puoli{0}}automaattinen tai automaattinen käyttö
Tulevaisuuden kasvu	Odotettu varaston ja suorituskyvyn kasvu
Projektin sijainti	Maa, varastoolosuhteet ja asennusvaatimukset

Näiden tietojen antaminen ajoissa antaa toimittajalle mahdollisuuden suositella avarastohyllyjärjestelmäperustuu todellisiin käyttövaatimuksiin vakiokokoonpanon sijaan.

Ensimmäinen huomio on fyysinen varasto.

Mittaa enemmän kuin lattiapinta-ala. Ostajien tulee arvioida vapaa kattokorkeus, pylväiden sijainnit, ovien sijainnit, palosuojalaitteet, lastauslaiturit, hätäuloskäynnit, lattiaolosuhteet ja trukkien käyttöalueet.

Pystysuuntainen tila on erityisen tärkeä. Varastossa, jonka lattiapinta-ala on rajoitettu, voi vielä olla huomattavasti käyttämätöntä kapasiteettia nykyisen varastotason yläpuolella. Korkea-lavahyllystö, mezzanine-järjestelmät ja automaattiset säilytysratkaisut voivat hyödyntää tätä pystysuoraa tilavuutta paremmin.

Korkeuden maksimointi ei kuitenkaan aina tarkoita korkeimman mahdollisen telineen asentamista. Lopullisen korkeuden tulee sopia rakennusrajoitusten, materiaalinkäsittelylaitteiden, paloturvallisuusvaatimusten ja käyttökelpoisuuden kanssa.

Kantavuus on yksi tärkeimmistä teknisistä tekijöistä varastohyllyjärjestelmissä.

Ostajien tulee ilmoittaa varastoitujen tuotteiden todellinen paino ja mitat keskimääräisen kuorman arvioimisen sijaan. Toimittajan on ymmärrettävä kuormalavojen paino, kuormalavojen mitat, hyllypalkkien tasot, lavojen lukumäärä kenttää kohti ja odotettu kuorman jakautuminen.

Esimerkiksi varasto, jossa säilytetään raskaita teollisuuskomponentteja, vaatii erilaisen telinekokoonpanon kuin kevyitä laatikoita käsittelevä verkkokauppa.

Telineen tulee ottaa huomioon myös käyttöolosuhteet. Toistuvat trukin liikkeet, epätasainen lastaus, kuormalavojen vaihtelut ja vahingossa tapahtuvat iskut voivat vaikuttaa varastorakenteen pitkäkestoiseen -suorituskykyyn.

Ammattimaisen varastohyllyn valmistajan tulisi siksi laskea rakenne käyttötarkoituksen mukaan sen sijaan, että tarjoaisi vain vakiohyllyn kokoa.

Jokaiselle varastolle ei ole yhtä parasta lavahyllyjärjestelmää.

Selektiiviset lavahyllyt sopivat, kun suora pääsy yksittäisiin kuormalavoihin on tärkeää. Se tarjoaa joustavan SKU-hallinnan ja toimii hyvin varastoissa, joissa on monia erilaisia tuotteita ja suhteellisen tiheä varaston siirto.

Kaksinkertainen-syvät lavahyllyt sijoittavat säilytyspaikat toistensa taakse ja vähentävät käytävien määrää. Se voi lisätä varastointitiheyttä, vaikka erityisiä käsittelylaitteita voidaan tarvita päästäkseen syvemmille lavapaikoille.

Drive-hyllyssä on suunniteltu suuren-tiheyden varastointiin, jossa SKU:iden määrä on suhteellisen rajallinen ja suuria määriä samankaltaisia tuotteita on säilytettävä yhdessä.

Push{0}}back-järjestelmät käyttävät kaltevia kiskoja tai kärryjä useiden kuormalavojen säilyttämiseen syvälle. Ne tarjoavat suuremman tiheyden kuin perinteiset selektiiviset hyllyt ja voivat vähentää käytävien vaatimuksia.

Lavavirtausjärjestelmät käyttävät painovoiman{0}}ohjattua liikettä ja ovat erityisen hyödyllisiä, kun FIFO-varaston kiertäminen on tärkeää. Ne voivat erottaa lastaus- ja keräilytoiminnot ja tukea tehokasta tuotteiden liikkumista.

Varastoissa, jotka tarvitsevat sekä varastointitiheyttä että suurempaa kapasiteettia, lavakuljetusjärjestelmät tarjoavat vaihtoehdon tavanomaiselle manuaaliselle kuormalavojen käsittelylle. Sukkulat siirtävät lavoja varastoväylillä, mikä vähentää trukin liikkumista telineen sisällä.

Oikea valinta riippuu SKU-määrästä, varaston kierrosta, varastointitiheydestä, käytettävissä olevista laitteista ja työnkulusta.

Yksi yleisimmistä virheistä teollisten hyllyjärjestelmien hankinnassa on keskittyminen vain maksimaaliseen säilytyskapasiteettiin.

Lisää lavapaikkoja ei automaattisesti tarkoita tehokkaampaa varastoa.

Tiheä järjestelmä voi vähentää käytäviä ja lisätä kapasiteettia, mutta se voi myös vaikuttaa kuormalavojen saavutettavuuteen. Valikoiva järjestelmä voi tarjota erinomaisen pääsyn, mutta vaatii enemmän lattiatilaa.

Ostajien tulee päättää, mikä on heidän toiminnan kannalta tärkeämpää:

Lavojen maksimipaikat

Suora pääsy jokaiseen SKU:hun

Nopeampi poiminta

FIFO-kierto

Vähentynyt trukkimatka

Alemman kerroksen-tilantarve

Parempi tulevaisuuden skaalautuvuus

Paras varastovarastojärjestelmä tasapainottaa tiheyden ja saavutettavuuden varaston todellisen toimintamallin mukaan.

Varastohyllyt tulee suunnitella yhdessä materiaalinkäsittelylaitteiden kanssa.

Haarukkatrukeilla, työntömastotrukeilla, pinoamisnostureilla, lavakuljettimilla, kuljettimilla, automaattitrukkeilla ja AMR:illä on kaikilla erilaiset käyttövaatimukset. Telinekäytävä, joka toimii yhdelle trukille, ei välttämättä sovellu toiselle.

Ennen telineen tilaamista ostajien tulee vahvistaa:

Vaadittu käytävän leveys

Suurin nostokorkeus

Lavan sisääntulosuunta

Haarukan pituus

Kääntösäde

Telinepalkin korkeus

Laitteen toimintanopeus

Lataamisen ja purkamisen työnkulku

Automatisoiduissa varastoissa telineestä tulee osa suurempaa järjestelmää. Sen mitat, toleranssit, kuormalavojen sijainnit ja rakennekokoonpano saattavat joutua vastaamaan automatisoituja laitteita ja varastonohjausohjelmistoja.

Turvallisuus tulee ottaa huomioon järjestelmän suunnittelun aikana, ei asennuksen jälkeen.

Telinesuojat voivat sisältää pylvässuojat, -rivin pääty-suojat, suojakaiteet, turvakaiteet, lavatuet ja muut suojakomponentit. Nämä ominaisuudet auttavat vähentämään trukkien iskujen ja päivittäisten käsittelytoimintojen seurauksia.

Varastoympäristön tulee arvioida myös valaistuksen, jalankulkuliikenteen, hätäpääsyn, paloturvallisuuden ja tarkastusvaatimusten osalta.

Säännöllinen tarkastus on yhtä tärkeä. Vaurioitunutta pystysuoraa, palkkia, liitintä tai suojakomponenttia ei pidä jättää huomiotta vain siksi, että teline on edelleen käytössä.

Ostajille luotettavan toimittajan tulisi pystyä selittämään ehdotetun varastohyllyn suunnittelun taustalla olevat turvallisuusnäkökohdat sen sijaan, että se keskittyisi vain hintaan.

Varaston automatisointia tulisi harkita toiminnallisten vaatimusten mukaan eikä trendinä.

Varastoissa, joissa on korkea suorituskyky, rajoitettu työvoiman saatavuus, korkeat varastointitiheysvaatimukset tai tiukat varaston tarkkuustavoitteet, automaattinen varastointi voi muuttaa merkittävästi tavaroiden liikkumista laitoksen läpi.

Riches tarjoaa ratkaisuja, jotka voivat integroida varastohyllyt AS/RS:n, sukkulajärjestelmien, automaattitrukkien/AMR:ien, kuljettimien ja varastoohjelmistojen kanssa. Sen AS/RS-ratkaisut voivat tukea lavoja, laatikoita, tarjottimia, laatikoita ja muita säilytysyksiköitä samalla kun ne ovat yhteydessä WMS-, WES- ja WCS-järjestelmiin.

Tämä lähestymistapa mahdollistaa varastorakenteen ja materiaalinkäsittelyprosessin suunnittelun yhdeksi järjestelmäksi sen sijaan, että automaatio asennettaisiin sen jälkeen, kun varastohyllyt on jo korjattu.

Varastohyllyjärjestelmä on yleensä{0}}pitkäaikainen investointi.

Varastomäärä, SKU-numerot, tilaustiheys ja automaatiovaatimukset voivat muuttua ajan myötä. Järjestelmä, joka täyttää nykypäivän vaatimukset, mutta jota ei voida laajentaa, voi tulla kalliiksi vaihtaa myöhemmin.

Kun vertailet toimittajia, ostajien tulee kysyä:

Voidaanko lisää telinepaikkoja lisätä?

Voiko säteen tasoa säätää?

Voiko järjestelmä tukea tulevaa automaatiota?

Voidaanko kuljettimia tai sukkulajärjestelmiä integroida myöhemmin?

Voiko asettelu ottaa huomioon lisääntyneen varaston?

Onko varaosia ja teknistä tukea saatavilla?

Skaalautuvuus on erityisen tärkeää kasvaville jakelukeskuksille ja verkkokauppatoiminnalle.

Hinta on tärkeä, mutta se ei saa olla ainoa ostokriteeri.

Täydellinen varastohyllyprojekti voi sisältää varastomittauksen, varastoanalyysin, telineen konfiguroinnin, rakennelaskelmat, laitteiden yhteensovituksen, valmistuksen, asennuksen, käyttöönoton ja myynnin jälkeisen -tuen.

Tässä tulee tärkeäksi ero telinetoimittajan ja varastoratkaisujen tarjoajan välillä.

Riches keskittyy räätälöityihin varaston varastointiratkaisuihin erillisten telinekomponenttien toimittamisen sijaan. Sen ominaisuudet kattavat varastosuunnittelun, hyllyjärjestelmät, suuren-tiheyden varastoinnin ja automaattisen varastoinnin, minkä ansiosta ostajat voivat kehittää ratkaisun todellisen työnkulkunsa ympärille.

Projekteissa, joissa on mukana AS/RS, lavasukkuloita, AGV/AMR, kuljettimia tai WMS-integraatio, tämä integroitu lähestymistapa voi myös vähentää yhteensopivuusongelmia eri laitetoimittajien välillä.

Varastohyllyjen ostohinta on vain yksi osa investoinnista.

Ostajien tulee harkita:

Kustannustekijä	Mitä arvioida
Telineen kustannukset	Rakenteet, palkit, pylväät ja tarvikkeet
Asennus	Työvoima, laitteet ja projektin monimutkaisuus
Käsittely	Trukki- tai automaatiovaatimukset
Lattiatila	Lisävarastoalueen kustannukset
Huolto	Tarkastus, vaihto ja korjaus
Työvoimaa	Keräily, pakkaaminen ja materiaalin siirto
Energiaa	Erityisen tärkeää automatisoiduille järjestelmille
Laajentaminen	Tulevan kapasiteetin kustannukset kasvavat

Suuremmalla-tiheydellä tai automatisoidulla järjestelmällä voi olla suurempi alkuinvestointi, mutta se tarjoaa paremman-käytön ja toimintatehokkuuden pitkällä aikavälillä.

Riches on sijoittunut kattavaksi varasto- ja logistiikkaratkaisujen toimittajaksi teollisuusasiakkaille. Varastohyllyjä ei käsitelty yksittäisenä tuotteena, vaan Riches yhdistää varastorakenteet varastosuunnitteluun, suuren-tiheyden varastointiin, materiaalinkäsittelyyn ja automaatioon.

Sen ratkaisuvalikoimaan voi kuulua lavahyllyt, suuri{0}}tiheysvarasto, mezzanine-järjestelmät, lavakuljetusratkaisut,AS/RS, AGV/AMRja niihin liittyvät varastoteknologiat.

Ostajille tämä tarkoittaa, että projektia voidaan arvioida useista ulottuvuuksista samanaikaisesti:

Varastotilan käyttö

Varastointitiheys

Varaston saavutettavuus

Materiaalinkäsittelyn tehokkuus

Automaatio yhteensopivuus

Tuleva laajennus

Projektin kokonaiskustannukset

Tämä järjestelmä{0}}tason lähestymistapa on erityisen hyödyllinen tuotantolaitoksissa, jakelukeskuksissa, verkkokaupan varastoissa ja muissa tiloissa, joissa varastokapasiteetti ja materiaalivirta vaikuttavat suoraan toiminnan tehokkuuteen.

Ota yhteyttä nyt

Aloita varastomitoista, lavan koosta, kuorman painosta, SKU-määrästä, varaston kiertonopeudesta, vaaditusta varastotiheydestä, käsittelylaitteista ja työnkulusta. Paras varastohyllyjärjestelmä on se, joka sopii näihin käyttöolosuhteisiin sen sijaan, että se tarjoaisi vain eniten lavapaikkoja.

Selektiivisiä lavahyllyjä käytetään laajalti, koska se tarjoaa suoran pääsyn yksittäisiin kuormalavoihin ja siihen mahtuu monia SKU-tyyppejä. Suuren-tiheyden järjestelmät, kuten työntö-takaisin, sisäänajo-, lavavirtaus ja sukkulateline, voivat kuitenkin olla sopivampia, kun tallennustiheys tai suorituskyky on ensisijainen tavoite.

Yleistä kuormitusluokitusta ei ole. Kapasiteetti riippuu pystysuorasta rakenteesta, palkin mitoista, telineen korkeudesta, tilan leveydestä, lavan kokoonpanosta, materiaalin ominaisuuksista ja kuorman jakautumisesta. Ostajien tulee toimittaa tarkat tuotteiden ja kuormalavojen painot, jotta toimittaja voi määrittää sopivat telinevaatimukset.

Kyllä. Varastohyllyt voidaan suunnitella integroitaviksi AS/RS:n, lavakuljettimien, kuljettimien, automaattitrukkien ja AMR:ien kanssa. Automaattisissa sovelluksissa telineen mitat, toleranssit, kuorman asennot ja rakenteelliset vaatimukset on sovitettava yhteen valitun automaatiolaitteen kanssa.

Valitse varaston ominaisuuksien perusteella. Valikoiva hyllystö on yleensä parempi, kun suora pääsy kuormalavoille ja SKU:n joustavuus ovat tärkeitä. Suuri-tiheyssäilytys on houkuttelevampaa, kun varastotilaa on rajoitetusti ja monia samankaltaisia tuotteita sisältäviä lavoja on varastoitava tehokkaasti.

Kyllä. Riches kehittää räätälöityjä varastovarastointiratkaisuja varaston mittojen, tuotteiden ominaisuuksien, kuormitusvaatimusten, varastointitiheyden, materiaalinkäsittelyprosessien ja automaatiotarpeiden perusteella. Suurempiin projekteihin hyllyjärjestelmä voidaan suunnitella myös yhdessä AS/RS:n ja muiden varastoautomaatiotekniikoiden kanssa.

Varastohyllyjärjestelmien valinta ei ole pelkästään palkkien, pystytukien ja hyllyjen valinta. Oikean ratkaisun tulisi yhdistää varastotila, varaston ominaisuudet, kantavuus, saavutettavuus, materiaalinkäsittely, turvallisuus, automaatio ja tuleva laajennus yhdeksi käytännölliseksi käyttöjärjestelmäksi.

Pienessä varastossa valikoiva lavahylly voi tarjota tarvittavaa joustavuutta. Suuren-tiheyden laitteistossa työntö-takaisin, lavavirtaus, sukkula tai muut edistyneet järjestelmät voivat tarjota paremman hyödyn. Korkean-suorituskyvyn toiminnoissa varastohyllyjen integrointi AS/RS:ään ja automatisoitu materiaalinkäsittely voi viedä ratkaisun pidemmälle.

Tehokkain ostoprosessi alkaa itse varastosta. Määritä ensin toiminnalliset vaatimukset ja vertaa sitten telinekokoonpanoja ja toimittajia suunnittelukyvyn, skaalautuvuuden, turvallisuuden ja kokonaiskustannusten perusteella.

Yrityksille, jotka suunnittelevat uutta varastoa tai päivittävät olemassa olevaa laitosta, Riches voi tarjota räätälöityjä varastohyllyjä ja älykkäitä varastoratkaisuja, jotka on suunniteltu todellisten varastointi- ja materiaalivirtavaatimusten mukaan.