7 tehokasta teollisen varastohyllyn tyyppiä - Uutiset - Varastointi- ja logistiikkatekniikka

Teollisuuden varastohyllyton rakenteellinen varastointijärjestelmä, joka on suunniteltu järjestämään lavalle ladattuja tavaroita, laatikoita, roska-astioita tai muuta varastoa pystysuoraan. Hyödyntämällä paremmin rakennuksen korkeutta, telineet voivat lisätä käyttökelpoista säilytyskapasiteettia ilman lisälattiatilaa.

Nykyaikaiset varastovarastointiratkaisut vaihtelevat yksinkertaisista valikoivista lavahyllyistä syvään{0}}kaistajärjestelmiin ja automaattisiin varastointitekniikoihin. Sopiva kokoonpano riippuu suurelta osin siitä, kuinka varasto saapuu varastoon, liikkuu sen läpi ja lähtee sieltä.

Käytännön vertailu on esitetty alla:

Telinejärjestelmä	Varastointitiheys	Esteettömyys	Tyypillinen varasto	Paras käyttö
Selektiivinen lavahylly	Keskikokoinen	Erittäin korkea	Sekalaiset SKU:t	Yleiset varastot
Kaksinkertainen syvä teline	Korkea	Korkea	Keskikokoinen SKU-lajike	Suurempi{0}}tiheys kuormalavoille
Aja-Rackingissa	Erittäin korkea	Matala	Suuret erät	LIFO-säilytys
Aja-rackingin kautta	Erittäin korkea	Keskikokoinen	Suuret erät	FIFO inventaario
Työnnä{0}}takahylly	Korkea	Keskikokoinen	Erävarasto	Suuritiheys{0}}tallennustila
Pallet Flow telineet	Korkea	Korkea	Nopeasti{0}}liikkuva tavara	FIFO-operaatiot
Lavakuljetusteline	Erittäin korkea	Keskitaso-Korkea	Suuri{0}}volyymilavat	Puoli{0}}automaattiset varastot

Valikoivalavahyllyton edelleen yksi joustavimmista vaihtoehdoista laajaa tuotevalikoimaa käsitteleville varastoille. Jokainen lavan sijainti voidaan yleensä saavuttaa yksitellen, mikä tekee järjestelmästä erityisen hyödyllisen silloin, kun varastolla on useita SKU:ita ja usein keräilyvaatimuksia.

Telinerakennetta voidaan konfiguroida erilaisilla pystykorkeuksilla, palkin tasoilla ja kuormituskyvyillä vastaamaan lavan mittoja ja varastoolosuhteita.

Tärkein etu on saavutettavuus. Kuljettajat voivat saavuttaa yksittäisiä kuormalavoja siirtämättä ensin muita kuormia. Tämä yksinkertaistaa varastonhallintaa ja tekee järjestelmästä sopivan tuotantolaitoksiin, jakelukeskuksiin, varaosavarastoihin-ja kolmannen osapuolen logistiikkatoimintoihin.

Kompromissi{0}}on tallennustiheys. Koska trukkeihin tarvitaan riittävästi käytäviä, valikoidut lavahyllyt voivat käyttää enemmän lattiapinta-alaa kuin syvät{2}}kaistavaihtoehdot.

Varastoihin missävaraston käytettävyys ja SKU:n joustavuusovat tärkeämpiä kuin maksimitiheys, valikoiva hyllytys on usein käytännöllinen lähtökohta.

Kaksinkertainen syvä lavahyllysijoittaa kaksi lavapaikkaa toistensa taakse, mikä lisää varastointitiheyttä verrattuna perinteisiin yksisyvyisiin{0}}kokoonpanoihin.

Tämä järjestely vähentää tarvittavien kulkukäytävien määrää ja säilyttää suoramman pääsyn kuin joihinkin kompakteihin varastojärjestelmiin.

Lataamiseen ja noutoon käytettävien laitteiden on kuitenkin vastattava telineen rakennetta. Työntömastotrukkeja tai muita sopivia käsittelylaitteita voidaan tarvita päästäkseen turvallisesti takalavan asentoon.

Kaksoissyvät hyllyt ovat erityisen tärkeitä varastoissa, joissa on suhteellisen vakaat SKU-profiilit ja riittävät lavamäärät syvempään varastointiin.

Se voi toimia myös välivaihtoehtona yrityksille, jotka tarvitsevat lisää kapasiteettia, mutta eivät halua siirtyä heti täysin automatisoituun varastoon.

Kun varastointitiheys on etusijalla,ajaa-hyllyssätarjoaa kompaktin ratkaisun sallimalla trukkien ajaa varastoväylille sen sijaan, että ne toimisivat vain telineen edessä.

Sen sijaan, että jokaiselle telineriville luotaisiin erillinen käytävä, lavoja varastoidaan usean eri paikan syvyyteen. Tämä mahdollistaa suuremman osan varaston jalanjäljestä omistuksen varastoon.

Telineissä ajaminen- on yleensä yhdistettyLIFO (Last In, First Out)varastonhallinta. Ne toimivat hyvin, kun varastossa on suuria määriä samankaltaisia tuotteita, eivätkä ne vaadi usein pääsyä yksittäisille kuormalavoille.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Varaston joukkovarasto

Kausituotteet

Raaka-aineet

Tuotteet, joilla on pitkä varastointiaika

Suuri-volyymi, pieni-SKU-toiminnot

Rajoitus on selektiivisyys. Lavan saavuttaminen syvemmälle kaistan sisällä saattaa edellyttää muiden lavojen siirtämistä ensin.

Aja-hyllyjen läpisillä on samanlainen suuri{0}}tiheysrakenne, mutta se tarjoaa trukin pääsyn varastokaistan molemmista päistä.

Tämä kokoonpano voi tukeaFIFO (First In, First Out)varaston kierto, koska tavarat voidaan lastata yhdeltä puolelta ja noutaa toiselta puolelta.

Tämä tekee hyllystä{0}}harkinnan arvoista toiminnoissa, joissa varastojärjestyksellä on merkitystä, erityisesti kun tuotteilla on säilyvyys-tai erän{2}hallintavaatimukset.

Verrattuna valikoivaan lavahyllyyn, järjestelmä tarjoaa suuremman varastointitiheyden, mutta vaatii kurinalaisempaa varastosuunnittelua. Lastaus- ja purkupuolen tulee olla selkeästi määritelty ja kuormalavojen virtaus on sovitettava yhteen varaston toimintaprosessin kanssa.

Työnnä{0}}lavahyllyt taaksepäinyhdistää suuren-tiheyden tallennustilan suhteellisen kätevään etu-käyttöön.

Lavat sijoitetaan kalteville kiskoille tai kärryille. Kun uusi lava ladataan, se työntää aiemmin varastoidut lavat kauemmas kaistalle. Kun etulava poistetaan, varastoidut kuormat siirtyvät keräilyasentoon.

Tämä tekee työntötelineestä{0}}sopivanLIFO-varastonhallintaja erä{0}}suuntautunut tallennus.

Verrattuna järjestelmiin{0}}käyttöön, kuljettajien ei yleensä tarvitse ajaa trukkeja syvälle telinerakenteeseen. Tämä voi yksinkertaistaa lastaamista ja purkamista ja vähentää trukkien liikkumista varastokaistujen sisällä.

Push{0}}hyllyä harkitaan yleisesti, kun varaston on tasapainotettava:

Varastointitiheys + kuormalavojen saavutettavuus + toiminnan tehokkuus

Se voi olla erityisen hyödyllinen jakelukeskuksissa, jotka käsittelevät useita lavamääriä SKU:ta kohti.

Varastoissa, joissa varaston kierto on kriittistä,lavavirtaustelineettarjoaa erilaisen lähestymistavan.

Lavat kuormataan yhdeltä puolelta ja siirtyvät kohti vastakkaista keräilypintaa painovoimatelojen tai muiden virtausmekanismien avulla. Kun etulava poistetaan, seuraava lava siirtyy automaattisesti eteenpäin.

Tämä luonnollisesti tukeeFIFO varastovarasto, valmistamalla lavavirtatelineitä elintarvikkeisiin ja juomiin, lääkkeisiin, FMCG:hen ja muihin toimintoihin, joissa tuotteiden järjestys on tärkeä.

Toinen etu on, että lastaus- ja keräilytoiminnot voivat tapahtua telineen eri puolilla. Tämä voi auttaa vähentämään liikenneristiriitoja ja luomaan järjestelmällisemmän varastotyönkulun.

Järjestelmä on erityisen tehokas silloin, kun tuotteet kulkevat varaston läpi suhteellisen nopeasti ja lavamäärät ovat riittävän tasaisia oikeuttamaan erilliset virtausreitit.

Kun varastot siirtyvät kohti puoli{0}}automaattisia toimintoja,lavakuljetustelineeton tullut tärkeä{0}}tiheyden tallennusvaihtoehto.

Lavakuljetin on sijoitettu varastoalueen sisälle ja siirtää lavoja vaakasuunnassa varastointiasemien välillä. Haarukkatrukit lastaavat ja purkavat sukkulan ensisijaisesti kaistan sisäänkäynnin kohdalla sen sijaan, että ne kulkevat syvällä telineen sisällä.

Tämä voi vähentää trukkien kulkua ja parantaa syvän varastoväylän käyttöä.

Lavakuljetusjärjestelmät sopivat erityisesti:

Suuri{0}}volyymi lavojen varastointi

Kylmävarastot

Valmistusvarastot

Jakelukeskukset

Varastot, joissa on toistuvia lavojen liikkeitä

Tilat valmistautuvat jatkoautomaatioon

Lavakuljetustekniikka voi myös olla osa laajempaapuoli{0}}automaattinen varastostrategia. Projektin vaatimuksista riippuen se voidaan yhdistää kuljettimiin, AGV:iin, AMR:ihin, WMS:iin ja muihin varastoautomaatiotekniikoihin.

Yksittäistä ei ole olemassaparas varastohyllyjärjestelmäjokaiselle laitokselle. Oikean valinnan tulee perustua varaston ominaisuuksien ja varastotoimintojen väliseen suhteeseen.

Varasto, jossa on satoja tai tuhansia erilaisia SKU:ita, saattaa vaatia suurta selektiivisyyttä. Suuria määriä pienempää SKU-yksikköä varastoiva laitos voi yleensä hyötyä enemmän tiheästä varastoinnista.

Selvitä, vaatiiko toiminto FIFO-, LIFO- tai muun varaston{0}}hallintamenetelmän.

FIFO-suunnitellut varastot voivat harkita lavakuljetusta tai ajamista-läpi järjestelmiin, kun taas erä{2}}suuntautuneissa toiminnoissa työntö-takaisin tai ajaminen-hyllyssä voi olla sopivampi.

Pystytila on tärkeä osa varastokapasiteettia. Ennen kuin valitset telineen korkeuden, arvioi vapaa kattokorkeus, sprinklerivaatimukset, laitteiden nostokorkeus, rakenteelliset rajoitukset ja paikalliset turvallisuusvaatimukset.

Telineitä ei voi erottaa materiaalinkäsittelylaitteista. Trukin kääntösäde, nostokorkeus, haarukan mitat, käytävän leveys ja käyttönopeus vaikuttavat kaikki lopulliseen telineen sijoitteluun.

Esimerkiksi hyvin kapean käytävän järjestelmät edellyttävät sopivaa varustusta, kuten tornitrukkeja tai erikoistilaus{0}}keräilylaitteita.

Varasto voi alkaa tavanomaisista lavahyllyistä ja ottaa myöhemmin käyttöönvarastoautomaatio. Tulevan integraation suunnittelu voi välttää kalliit uudelleensuunnittelut.

Nykyaikaiset automatisoidut varastot voivat yhdistää lavatelineet:

AS/RS

Lavakuljetusjärjestelmät

AGV:t

AMR:t

Kuljettimet

Automaattiset keräilyjärjestelmät

WMS- ja WCS-ohjelmistot

Robottikäsittelyasemat

Tämä lähestymistapa muuttaa hyllyt erillisestä varastorakenteesta osaksi integroituaintralogistiikkajärjestelmä.

Tilausmäärien kasvaessa varastointia ja keräilyä ei voida enää aina käsitellä erillisinä prosesseina. Automaattiset varastointi- ja hakujärjestelmät voivat yhdistää varastopaikat varastoohjelmistoihin ja materiaalinkäsittelylaitteisiin.

AnAS/RS varastovoivat käyttää pinoamisnosturia, sukkulajärjestelmiä, kuljettimia tai muita automatisoituja laitteita tavaroiden varastointiin ja hakemiseen digitaalisten ohjeiden mukaisesti. Automaattiset keräilytekniikat voivat sitten yhdistää varastoinnin tilausten täyttämiseen.

Esimerkiksi tyypillinen automatisoitu varastotyönkulku voi seurata:

Vastaanotto → Putaway → Varastointi → Täydennys → Keräily → Lajittelu → Pakkaus → Toimitus

Telineen rooli siis muuttuu automaation lisääntyessä. Pelkän lavapaikkojen maksimoimisen sijaan järjestelmän on tuettava materiaalivirtaa, varaston näkyvyyttä, laitteiden käyttöä ja ohjelmistojen koordinointia.

Riches Logistics tarjoaa varaston varastointi- ja älykkäitä logistiikkaratkaisujavarastohyllyt, automatisoitu varastointi, AS/RS, varastorobotiikka,varaston keräily, WMS ja varastonohjausjärjestelmät. Sen ratkaisuvalikoima kattaa lavahyllyt ja roskakorisäilytyksen sekä puoli{1}}automaattiset ja automatisoidut säilytyssovellukset.

Digitaalisen logistiikan ja älykkään varastonhallinnan taustansa ansiosta Riches toimii valmistus-, -rajat ylittävän sähköisen-kaupan, FMCG-, lääketeollisuuden ja muilla aloilla. Sen ominaisuudet ulottuvat varastosuunnittelusta ja järjestelmäkehityksestä toteutukseen ja varaston modernisointiin.

Perinteisille projekteilleteolliset varastohyllytSen on toimittava yhdessä automaation kanssa, suunnitteluprosessissa voidaan tarkastella varastointia, tavaroiden-henkilöiden keräämistä, käsittelyä, käsittelyä, robottiasemia, ohjelmistoja ja varaston uudistamista yhden järjestelmän yhdistettyinä osina.

Tämä integroitu lähestymistapa on yhä tärkeämpi yrityksille, jotka etsivät muutakin kuin yksinkertaista lavojen varastointia ja suunnittelevat skaalautuvaaautomaattinen varastoratkaisu.

7 Effective Types of Industrial Warehouse Racking

Ota yhteyttä suoraan

Selektiiviset lavahyllyt sopivat yleensä silloin, kun yksittäisten lavojen saavutettavuus on etusijalla. Sen avulla käyttäjät voivat käyttää erilaisia SKU:ita siirtämättä muita kuormalavoja, vaikka se yleensä tarjoaa vähemmän tallennustiheyttä kuin syväkaistajärjestelmät.

Sisäänajo-, läpiajo-, lavakuljetus ja muut syvä-säilytysasetukset voivat tarjota suuren tallennustiheyden. Todellinen kapasiteetti riippuu lavan mitoista, telineen korkeudesta, käytävän järjestelystä, rakennuksen rakenteesta ja käsittelylaitteista.

Telineessä oleva asema- toimii normaalisti yhdeltä käyttöpuolelta ja sitä käytetään yleisesti LIFO-tallennustilassa. Ajaminen-hyllyn läpi tarjoaa pääsyn molemmista päistä ja tukee FIFO-varaston kiertoa.

Kyllä. Lavakuljetusjärjestelmät voivat toimia puoliautomaattisena varastointiratkaisuna, ja ne voidaan integroida laajempiin varastoautomaatioprojekteihin, jotka sisältävät kuljettimia, automaattitrukkeja, AMR:itä, WMS:iä tai muita tekniikoita.

Aloita lavan mitoista, kuormalavan painosta, SKU-määrästä, varastotilavuudesta, tarvittavista varastopaikoista, telineen korkeudesta, tasojen lukumäärästä, käytävän leveydestä ja käsittelylaitteista. Ammattimaisen varastosuunnittelun tulisi sitten varmistaa kantavuus ja toimintavaatimukset.

Joissain tapauksissa olemassa oleva infrastruktuuri voidaan sisällyttää varaston modernisointiprojektiin, mutta yhteensopivuus on ensin arvioitava. Telineen mitat, rakenteellinen kunto, kuormitusarvot, käytävien sijoittelu, laitteiden liitännät ja ohjelmistovaatimukset on kaikki tarkistettava ennen automaation lisäämistä.

Teolliset varastohyllyt ovat tehokkaan varastotoiminnan perusta, mutta oikea järjestelmä riippuu siitä, kuinka varastot säilytetään ja siirretään.Selektiiviset lavahyllytkorostaa saavutettavuutta, kun taaskaksinkertainen syvä, ajaa-sisään, ajaa-läpi, työnnä-takaisin ja lavavirtatelinetarjoavat erilaisia tiheyden ja varastonhallinnan yhdistelmiä.Lavakuljetustelinemenee pidemmälle ottamalla käyttöön puoli{0}}automaattisen liikkeen suuren-tiheyden tallennustilaan.

Kasvaville varastoille tehokkain strategia ei ole vain lisätä telinepaikkoja. Varastointitiheyttä, SKU:n saavutettavuutta, varastojen kiertoa, materiaalinkäsittelylaitteita, keräilyvaatimuksia ja tulevaa automaatiota tulee tarkastella yhdessä.

Hyvin{0}}suunniteltuvarastointiratkaisuvoi siis tarjota enemmän kuin lisäkapasiteettia. Se voi luoda jäsennellyn perustan nopeammalle materiaalivirralle, paremmalle varastonhallinnalle ja asteittaiselle siirtymiselle kohti skaalautuvaaautomaattinen varastojärjestelmä.