Tehokkain varasto ei ole vain se, joka varastoi enemmän tavaraa, vaan se, joka siirtää oikeat tavarat oikeaan aikaan vähimmällä turhalla työllä.
Varastotoimintojen monimutkaistuessa yritykset katsovat perinteisten telineiden, trukkien ja manuaalisen keräilyn ulkopuolelle. Nousevat työvoimakustannukset, rajoitettu varastotila, kasvavat SKU-määrät, lyhyemmät toimitusajat ja asiakkaiden korkeammat odotukset ajavat yrityksiä kohti varastoautomaatiota.
Nykyaikainen automaatio voi yhdistää varastointi-, nouto-, keräily-, kuljetus-, lajittelu- ja varastoohjelmistot yhteen koordinoituun työnkulkuun. Ratkaisut, kuten Automated Storage and Retrieval Systems (AS/RS), automaattiset keräilyjärjestelmät, AGV:t, AMR:t, kuljettimet, WMS ja WCS voivat auttaa yrityksiä rakentamaan hallitumpaa ja skaalautuvampaa varastotoimintoa. Automaattista varastojärjestelmää harkitseville yrityksille arvo ei rajoitu manuaalisen työn korvaamiseen. Todellinen hyöty tulee täyden materiaalivirran parantamisesta-vastaanotuksesta ja varastoinnista keräilyyn, täyttämiseen ja toimitukseen.
Mitä varastoautomaatio sisältää?
Varaston automaatioon laitteiden, ohjelmistojen ja prosessisuunnittelun yhdistelmä, jota käytetään vähentämään tarpeetonta manuaalista puuttumista varastotoimintoihin.
| Automaatiotekniikka | Päätoiminto | Tyypillinen sovellus |
|---|---|---|
| AS/RS | Automaattinen tallennus ja haku | Tiheät{0}}varastot |
| Pinoamisnosturi | Pystysuora lavojen käsittely | Suuri{0}}tallennustila |
| Sukkulajärjestelmä | Automaattinen matkalaukun/laukun säilytys | Suuri{0}}suorituskyky |
| AGV / AMR | Sisäinen kuljetus | Materiaalin liike |
| Kuljetinjärjestelmä | Jatkuva tuotteen siirto | Keräily ja lajittelu |
| Automaattinen keräily | Automaattinen tuotteen valinta | Tilauksen täyttäminen |
| WMS | Varaston ja varaston hallinta | Tietojen ja prosessien ohjaus |
| WCS / WES | Laitteiden ja työnkulun koordinointi | Automaattinen varastonhallinta |
Riches tarjoaa integroituja varastoautomaatioratkaisuja, jotka kattavat varastoinnin, tavaroiden -to-operaatiot, keräilyn, käsittelyn, robottiasemat, ohjelmistot ja varaston uudistamisen.
12 varastoautomaation tärkeintä etua
Korkeampi varaston tuottavuus
Yksi tärkeimmistä eduistavarastoautomaatioon kyky lisätä tuotantoa ilman vain lisää työntekijöitä.
Automaattiset säilytysjärjestelmät, kuljettimet, robottiasemat ja tavarat{0}}henkilölle{1}}työnkulku vähentävät tarpeetonta kävelyä, etsimistä, kuljetusta ja toistuvaa käsittelyä. Sen sijaan, että työntekijät viettäisivät paljon aikaa tuotteiden etsimiseen, automatisoidut laitteet voivat tuoda varaston määrätyille työasemille.
Tämä luo sujuvamman materiaalivirran ja antaa varastotiimille mahdollisuuden keskittyä poikkeusten käsittelyyn, laadunvalvontaan ja muihin arvokkaampiin{0}}toimintoihin.
Kuinka automaatio muuttaa varaston työnkulkuja
| Perinteinen prosessi | Automatisoitu prosessi |
|---|---|
| Kuljettaja etsii tavaroita | Järjestelmä tunnistaa tallennuspaikan |
| Manuaalinen kuljetus | Kuljetin/AGV/AMR liike |
| Manuaaliset varastopäivitykset | Automaattinen tietojen synkronointi |
| Operaattorin-ohjattu haku | Automaattinen haku |
| Manuaalinen lajittelu | Automaattinen lajittelu |
Suuren{0}}volyymin varastoissa nämä parannukset voivat tukea suoraan suurempaa suorituskykyä ja lyhyempiä käsittelyjaksoja.
Pienempi riippuvuus manuaalisesta työstä
Työvoiman saatavuus on tärkeä näkökohta varastoa suunniteltaessa. Automatisointi ei välttämättä tarkoita työntekijöiden poistamista; Sen sijaan se antaa yrityksille mahdollisuuden vähentää riippuvuutta toistuvista manuaalisista tehtävistä.
Anautomaattinen varastojärjestelmävoi ottaa hoitaakseen varastoinnin, noudon, kuljetuksen, lajittelun ja muut fyysisesti vaativat toiminnot. Työntekijät voivat sitten valvoa laitteita, hallita poikkeuksia, ylläpitää laatua ja hoitaa monimutkaisempia toimintoja.
Työvoimapulasta tai kasvavista palkkapaineista kärsiville yrityksille tämä voi tarjota vakaamman pitkän{0}}toimintamallin.
Tarkempi varastonhallinta
Varaston tarkkuus muuttuu yhä vaikeammaksi SKU-numeroiden ja tilaustiheyden kasvaessa.
Oikein integroituAS/RS-järjestelmävoi tallentaa tallennuspaikat ja hakutoiminnot automaattisesti. Kun se on yhdistetty WMS- tai WES-järjestelmään, varastotiedot voidaan synkronoida fyysisten varastoliikkeiden kanssa.
| Varaston haaste | Automation Response |
|---|---|
| Väärin sijoitettu varasto | Järjestelmän{0}}ohjatut sijainnit |
| Manuaaliset laskentavirheet | Automaattinen varastokirjanpito |
| Tuntematon varastopaikka | Reaaliaikaiset{0}}sijaintitiedot |
| Ylivarasto | Parempi varaston näkyvyys |
| Varaston riski | Parannetut täydennystiedot |
Richesin automatisoidut varastointiratkaisut integroivat laitteet varastoohjelmistoon, mikä tukee varastonhallintaa ja toiminnan näkyvyyttä.
Parempi tilauksen tarkkuus
Tilauksen tarkkuudella on suora vaikutus palautuksiin, asiakkaiden valituksiin, kuljetuskustannuksiin ja brändin maineeseen.
Automaattinen poiminta, viivakooditunnistus, kuljettimet ja{0}}ohjelmistopohjainen vahvistus voivat vähentää manuaalisen valinnan aiheuttamia virheitä. Järjestelmä voi liittää varastotiedot tiettyihin tilauksiin ja ohjata tuotteita asianmukaisen prosessin kautta.
vartene-kaupan toimituskeskukset, FMCG-jakelu,{0}}varaosavarastot ja usean-SKU-toiminnot, tämä hallinta on erityisen arvokasta.
Nopeampi tilausten toteutus
Asiakkaat odottavat yhä enemmän lyhyempiä toimitusaikoja. Varaston on siksi siirrettävä tuotteet nopeasti varastosta keräilyyn, pakkaamiseen ja lähetykseen.
Automaattiset varastointi- ja hakujärjestelmät voivat lyhentää varaston ja käyttäjien välistä etäisyyttä. Kuljettimet ja automaattiset lajittelujärjestelmät voivat sitten siirtää valmiita tilauksia oikealle lähtevälle alueelle.
Tyypillinen automatisoitu työnkulku voi näyttää tältä:
Vastaanotto → Tunnistaminen → Varastointi → Automaattinen haku → Keräily → Lajittelu → Pakkaus → Toimitus
Yhdistämällä nämä vaiheet yritykset voivat vähentää tarpeetonta käsittelyä ja parantaa tilausjakson kokonaisaikaa.
Varastotilan parempi käyttö
Varaston laajentaminen on kallista erityisesti paikoissa, joissa teollisuuskiinteistökustannukset ovat korkeat.
Yksi vahvimmista eduistasuuri{0}}tiheys automaattinen tallennuson kyky hyödyntää paremmin pystysuoraa tilaa.
| Varastointimenetelmä | Tilan ominaisuudet |
|---|---|
| Perinteiset hyllyt | Edellyttää kuljettajan kulkukäytäviä |
| Lavahyllyt | Sopii lavatavaralle |
| Korkea{0}}lahti AS/RS | Hyödyntää enemmän pystykorkeutta |
| Shuttle varastointi | Tiheä{0}}kotelo/laukku |
| Automaattinen pienten{0}}osien varastointi | Tehokas pienikokoisten alueiden käyttö |
Richesin AS/RS-ratkaisut on suunniteltu hyödyntämään pystysuoraa varastotilaa ja tukemaan tiheää varastointia kuormalavoille, laatikoille, tarjottimille, laatikoille ja pienille osille.
Parempi työturvallisuus
Varaston automaatio voi myös vähentää altistumista toistuville nostoille, pitkille{0}}matkoille, raskaan materiaalin käsittelylle ja korkeatasoisille varastointitoiminnoille.
Pinoamisnosturit, automaattitrukit, AMR-koneet, kuljettimet ja automatisoidut käsittelylaitteet voivat suorittaa tehtäviä, jotka muuten edellyttäisivät toistuvia manuaalisia toimenpiteitä.
Tämä on erityisen hyödyllistä varastoissa, joissa käsitellään raskaita kuormalavoja, korkeita varastointipaikkoja,{0}}nopeasti liikkuvaa varastoa tai vaativia käyttöaikatauluja.
Tavoitteena ei ole vain automatisoida enemmän prosesseja, vaan luoda varasto, jossa ihmiset ja koneet suorittavat heille parhaiten sopivat tehtävät.
Helpompi skaalautuvuus liiketoiminnan kasvun aikana
Varastotarpeet pysyvät harvoin muuttumattomina.
Yrityksessä voi esiintyä sesonkihuippuja, uusien tuotteiden lanseerauksia, uusia asiakkaita tai nopea SKU-laajentuminen. Jäykkä varastoinfrastruktuuri voi muodostua pullonkaulaksi näiden muutosten tapahtuessa.
Modulaarinenvarastoautomaatioratkaisutvoi tarjota enemmän joustavuutta.
| Liiketoiminnan muutos | Mahdollinen automaatiovastaus |
|---|---|
| Suurempi tilausmäärä | Lisää robotteja tai työasemia |
| Lisää SKU:ita | Lisää tallennuskapasiteettia |
| Uusia tuotekategorioita | Säädä tallennusasetuksia |
| Kausiluonteinen kysyntä | Lisää järjestelmän suorituskykyä |
| Varaston laajennus | Laajenna automatisoitua infrastruktuuria |
Tämän vuoksi skaalautuvuus on tärkeä näkökohta valittaessaautomaattinen säilytys- ja hakujärjestelmä.
Vähentyneet tarpeettomat käyttökustannukset
Automatisointi vaatii investointeja, mutta{0}}pitkän aikavälin arvioinnissa tulisi ottaa huomioon koko varaston käyttökustannukset pelkän laitteistohinnan sijaan.
Mahdollisia säästöjä voi tulla:
Pienemmät käsinkäsittelyvaatimukset
Vähemmän poimintavirheitä
Varastotilan parempi käyttö
Vähennä tarpeetonta tuotteen liikettä
Parannettu varastonhallinta
Lyhentynyt tilauksen käsittelyaika
Ennustettavammat varastotyönkulut
Hankintaryhmien kohdalla on vertailtava asianmukaista ROI-arviointiaKäyttöomaisuusinvestoinnit, käyttökustannukset, työvoimatarpeet, suorituskyky, tallennuskapasiteetti, ylläpito ja järjestelmän odotettu käyttöikä.
Reaaliaikainen-tiedot ja parempi{1}}päätösten teko
Nykyaikainen varastoautomaatio liittyy yhä enemmän ohjelmistoihin sen sijaan, että se toimisi erillisinä koneina.
WMS voi hallita varasto- ja varastoprosesseja, kun taas WCS/WES voi koordinoida automatisoituja laitteita ja työnkulun suorittamista.
Tämä luo digitaalisen tietokerroksen varastotoimintoihin.
| Tiedot saatavilla | Johdon arvo |
|---|---|
| Varaston määrä | Täydennyssuunnittelu |
| Varastointipaikka | Nopeampi haku |
| Tilauksen tila | Täyttymisen seuranta |
| Laitteen tila | Huoltosuunnittelu |
| Läpäisykyky | Kapasiteettianalyysi |
| Virhetiedot | Prosessin parantaminen |
Riches tarjoaa WMS- ja varastonhallintaohjelmistoja osana älykkäitä varastoratkaisujaan, jotka tukevat reaaliaikaista-operatiivista dataa ja automatisoitua prosessinhallintaa.
Parempi asiakastyytyväisyys
Varaston suorituskyky vaikuttaa lopulta asiakkaaseen.
Tarkka varasto, nopeampi keräily, luotettava tilausten käsittely ja vähemmän toimitusvirheitä luovat luotettavamman toimituskokemuksen.
Verkkokaupassa ja monikanavaisissa yrityksissä varastoautomaatio voi myös tukea johdonmukaisempaa toimitustehoa suuren kysynnän aikoina.
Yhteys on suoraviivainen:
Parempi varastonhallinta → Parempi tilauksen tarkkuus → Nopeampi toimitus → Luotettavampi toimitus → Parempi asiakaskokemus
Vahvempi{0}}pitkän aikavälin kilpailukyky
Varastoautomaation viimeinen hyöty on strateginen.
Nykyaikaisesta varastosta on tulossa tärkeä osa toimitusketjun kilpailukykyä pikemminkin kuin pelkkä tuotteiden varastointipaikka. Yrityksillä, jotka pystyvät varastoimaan tehokkaammin, käsittelemään tilauksia nopeammin, hallitsemaan varastoja tarkasti ja vastaamaan kysynnän muutoksiin, ovat paremmat mahdollisuudet kilpailla.
Riches yhdistää automatisoidun varastoinnin, varastohyllyt, varastokontit, keräilyjärjestelmät, kuljetukset ja kuljetukset, robotiikan ja ohjelmistot laajemmiksi älykkäiksi logistiikkaratkaisuiksi. Sen ilmoitetut ominaisuudet sisältävät järjestelmän kehittämisen, toteutuksen, automaation suunnittelun ja varaston modernisoinnin.
Kuinka valita oikea varastoautomaatiojärjestelmä
Kaikki varastot eivät tarvitse samaa automaatioarkkitehtuuria. Ennen kuin ostat anautomaattinen varastojärjestelmä, ostajien tulee arvioida useita tekijöitä.
| Hankintatekijä | Pohdittavia kysymyksiä |
|---|---|
| Varastointikapasiteetti | Kuinka monta lavaa, laatikkoa, roskakoria tai SKU:ta tarvitaan? |
| Läpäisykyky | Kuinka monta tallennus- ja hakutoimintoa tarvitaan tunnissa? |
| Tuotetyyppi | Lavat, laatikot, laatikot, alustat tai pienet osat? |
| Varaston korkeus | Kuinka paljon pystysuoraa tilaa voidaan käyttää? |
| Tilaa profiili | Yksittäisen-tuotteen, erän, aalto- tai usean-tilauksen keräily? |
| Ohjelmisto | Integroituuko se olemassa olevien WMS/ERP/WES-järjestelmien kanssa? |
| Laajentaminen | Voiko kapasiteettia lisätä myöhemmin? |
| Huolto | Mitä varaosia ja huoltotukea on saatavilla? |
Oikea ratkaisu tulee suunnitella todellisten varastovaatimusten mukaan sen sijaan, että valittaisiin automaatiolaitteet itsenäisesti.
Miksi valitaRikkaudetVarastoautomaatiolle?
Riches Warehousing and Logistics Engineering Co., Ltd.on perustettu vuonna 2008 ja on erikoistunut älykkääseen varastonhallintaan. Yritys tarjoaa WMS-järjestelmiä, automatisoitua varastosuunnittelua, automaattitrukkiratkaisuja, älykkäitä lajittelujärjestelmiä ja datan visualisointialustoja valmistukseen,-rajojen ylittävään verkkokauppaan, FMCG:hen, lääketeollisuuteen ja muille aloille.
Sen ratkaisuvalikoimaan kuuluu mmautomaattiset säilytys- ja hakujärjestelmät,varastorobotiikka, automaattinen keräily, varastohyllyt, varastosäiliöt, kuljetusjärjestelmät, WMS ja WCS.
Teollisuuden ostajille tärkeämpää on, että Riches lähestyy automaatiota kokonaisena varastoprojektina yhden laitteen sijaan. Sen palvelut voivat kattaa järjestelmäsuunnittelun, laiteintegroinnin, ohjelmistojen koordinoinnin, toteutuksen ja varaston uudistamisen.
Tämä lähestymistapa sopii erityisesti yrityksille, jotka etsiväträätälöityjä varastoautomaatioratkaisuja, eikä vakiovarusteita rajoitetuilla integrointivaihtoehdoilla.
6 Usein kysyttyä kysymystä ennen varastoautomaation ostamista
Varastoautomaatiota voidaan käyttää valmistuksessa, -verkkokaupassa, FMCG:ssä, lääkkeissä, vähittäiskaupassa, jakelussa ja 3PL-toiminnoissa. Sopiva järjestelmä riippuu tuotteen mitoista, SKU-määrästä, suorituskyvystä, varastointivaatimuksista ja varaston asettelusta.
AnAutomatisoitu tallennus- ja hakujärjestelmä (AS/RS)käyttää tietokoneella{0}}ohjattuja laitteita, kuten pinoamisnostureita, sukkuloja tai robotteja tavaroiden automaattiseen varastointiin ja hakemiseen. Perinteiset varastot ovat yleensä enemmän riippuvaisia trukeista ja käsinkäsittelystä.
Kyllä. Integraatiosta tulee keskustella hankkeen suunnitteluvaiheessa. Riches tarjoaa varastoohjelmistoratkaisuja ja automatisoituja järjestelmiä, jotka on suunniteltu yhdistämään fyysinen materiaalinkäsittely varastonhallintaprosesseihin.
Se voi olla. Tärkeintä on valita sopiva automaatiotaso. Modulaarinen ratkaisu voidaan suunnitella nykyisen tallennusmäärän ja tulevien laajennustarpeiden mukaan sen sijaan, että valittaisiin automaattisesti suuri täysin automatisoitu järjestelmä.
Hankintatiimien tulee yleensä ilmoittaa varaston mitat, vapaa korkeus, SKU-määrä, tuotteen mitat ja paino, tallennuskapasiteetti, saapuvan/lähtevän määrän, huippukapasiteetti, tilausprofiili, olemassa olevat WMS/ERP-tiedot ja odotettu tuleva kasvu.
Projektin kesto vaihtelee järjestelmän monimutkaisuuden, varaston koon, laitevalinnan, ohjelmistointegraation, asennusolosuhteiden ja käyttöönottovaatimusten mukaan. Yksityiskohtainen aikataulu tulee laatia sen jälkeen, kun tekninen ratkaisu ja projektin laajuus on vahvistettu.
Johtopäätös
Varastoautomaatio ei rajoitu enää käsityön korvaamiseen koneilla. Todellinen tavoite on luoda yhdistetty varasto, jossavarastointi, haku, keräily, kuljetus, varastotiedot ja ohjelmistot toimivat yhdessä.
12 etua-paremmasta tuottavuudesta ja parannetusta varaston tarkkuudesta parempaan tilankäyttöön, skaalautumiseen, turvallisuuteen ja asiakaspalveluun-osoittavat, miksi automatisoidusta varastoinnista on tullut tärkeä investointi nykyaikaisille toimitusketjuille.
Automaatioprojektia suunnitteleville yrityksille tehokkain tapa on aloittaa varastovaatimuksista, materiaalivirrasta, SKU:n ominaisuuksista, läpimenotavoitteista ja tulevista laajennussuunnitelmista. Sieltä teknologiat, kutenAS/RS, sukkulajärjestelmät, AGV/AMR, automaattinen keräily, kuljettimet, WMS ja WCSvoidaan yhdistää käytännölliseksi ratkaisuksi.
Yli 15 vuoden digitaalisen logistiikan kokemus ja ominaisuudet kattavat automatisoidun varastoinnin, ohjelmistot, robotiikan, varastoinnin, keräilyn, käsittelyn ja varaston modernisoinnin,Riches tarjoaa räätälöityjä varastoautomaatioratkaisuja, jotka on suunniteltu yksilöllisten toimintavaatimusten mukaan.



